S500高速鋼在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性使其適用于高溫切削應(yīng)用

發(fā)布時間： 2024-04-06　　點(diǎn)擊次數(shù)： 306次

S500是什么材料？

S500是一種高鈷韌性高速鋼，具有硬度高、紅硬性高、高溫硬度高、易磨削等優(yōu)異性能。該鋼的供貨狀態(tài)硬度為240~300HBS。S500對應(yīng)的鋼號為美國AISI標(biāo)準(zhǔn)鋼號M42、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SKH59、日本日立HITACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號YXM42、日本不二越NACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號HSD42、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.3247和奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號S500。

S500的化學(xué)成分為碳C1.09、鉻Cr3.9、鉬Mo9.4、鎢W1.5、釩V1.2、鈷Co7.8。

S500的熱處理規(guī)范

S500高速鋼的淬火、回火規(guī)范為淬火溫度1170~1210℃，淬油或淬氣；回火溫度450~550℃，硬度65~68HRC。典型的應(yīng)用包括用于高韌性的精密耐磨五金冷沖模和切割工具及切削刀具等領(lǐng)域。

S500高速鋼的注意事項(xiàng)

在使用S500高速鋼時，有一些注意事項(xiàng)需要注意。首先，需要加強(qiáng)對鋼材的保護(hù)，避免氧化腐蝕和表面損傷。其次，在加工過程中需要選擇合適的切削條件，如切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等，以避免出現(xiàn)刀具磨損過快或者加工質(zhì)量低下等問題。此外，需要注意保持合適的加工溫度和冷卻方式，以保證加工質(zhì)量和鋼材的性能?？傊?，只有在合適的使用條件下，才能充分發(fā)揮S500高速鋼的優(yōu)異性能，實(shí)現(xiàn)更好的效益和使用壽命。

奧地利百祿BOHLERS500(AISI-M42)高鈷韌性高速鋼；S500出廠狀態(tài)：球化退火至2600左右HB；S500特點(diǎn)：百祿特級高速鋼S500，抗壓強(qiáng)度優(yōu)異，紅硬耐磨，韌性優(yōu)異，切削性好。S500高鈷韌性高速鋼適用于各種對高韌性、耐久性、物理性能、高磨性要求的硬件精密模具和成型模具，以及刮刀、滾齒刀、銑刀等切割工具和刀具。

S500高速鋼熱處理：

S高速鋼退火：700-8400℃，≤280HB，20℃/h，冷卻至600℃，空冷

S高速鋼淬：空冷1160-11800℃，鹽浴，油冷

S500高速鋼回火：550-570℃，空冷，≥65HRC

S500高速鋼熱處理名詞解釋：

①退火：本質(zhì)是將高速鋼從奧氏體轉(zhuǎn)化為珠光體。其作用是降低高速鋼的表面硬度，提高塑性，有利于冷變形加工，使鋼成分均勻，提高性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，防止變形或開裂。

②正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來提高鋼的切割性能；通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力；在某些特定情況下，如C0.4%的中低碳鋼可代替退火或不太重要的加工。

③淬火：本質(zhì)是將過冷的奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體或珠光體。需要不同的回火來實(shí)現(xiàn)所需的機(jī)械性能。

④回火：配合淬火調(diào)整機(jī)械性能，確保工件尺寸和形狀不變，消除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂變形。

⑤調(diào)質(zhì) : 本質(zhì)上是淬火與高溫回火的結(jié)合，是綜合機(jī)械性能的最終熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。

⑥滲碳：加強(qiáng)表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。

⑦氮化物：適用于具有腐蝕要求和較高耐磨要求的模具，具有較好的高速鋼表