發(fā)布時間： 2024-01-10 點(diǎn)擊次數(shù)： 492次
35Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼，和30Cr鋼同屬于強(qiáng)度及韌性較高的中碳合金調(diào)質(zhì)鋼，強(qiáng)度極限比相應(yīng)牌號的35鋼高20%，淬透性比30Cr稍高，其它工藝性能與與30Cr相似。
統(tǒng)一數(shù)字代號：A20352 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999 相對應(yīng)外國鋼號
美國牌號：5135 標(biāo)準(zhǔn)號：ASTM 日本牌號：SCr435 標(biāo)準(zhǔn)號：JIS [1]
ISO牌號：34Cr4 標(biāo)準(zhǔn)號：ISO 683/1:1987 德國牌號：1.7033 標(biāo)準(zhǔn)號：EN 1008/3-2006
化學(xué)成分
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1988
【化學(xué)成分】（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
碳 C ：0.32～0.39
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：0.80～1.10
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
力學(xué)性能
試樣毛坯尺寸（mm）：25
熱處理：
第一次淬火加熱溫度（℃）：860；冷卻劑：油
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：500；冷卻劑：水、油
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥930(95)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥735(75)
伸長率 δ5 (%)：≥11
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥47
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤207
交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
應(yīng)用舉例
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用于制造齒輪、軸、滾子、螺栓以及其他重要調(diào)質(zhì)件，用途與30Cr基本相同。 [2]
35cr焊接工藝
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1、一般在退火（正火）狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
2、焊接方法不受限制 3、用較大線能量，適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250～300℃之間。 4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同，如J107－Cr 5、焊后應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難，可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時間，以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品，可在焊完一定數(shù)量的焊縫后，進(jìn)行一次中間退火。
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