NS142耐蝕合金

NS142 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域，如：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金等。

NS142 相近牌號(hào)：

Incoloy825 UNS NO8825(美國)、NC21FeDu (法國)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德國) NA16 (英國)

NS142 化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）

合金 牌號(hào)NS142： %

鎳Ni ：38.0~46.0

鉻Cr ：19.5~23.5

鐵 Fe：余量

鉬 Mo：2.5~3.5

鈷 Co：

碳C ：0.025

錳 Mn：1.0

硅 Si：0.5

硫 S ：0.01

磷 P ：0.02

銅 Cu：1.5~3.0

鋁Al ：0.2

鈦Ti：0.6~1.2

NS142 物理性能：

密度 g/cm3：8.1

熔點(diǎn) ℃ ：1370~1400

熱導(dǎo)率 λ/(W/m•℃) ：10.8(100℃)

比熱容 J/kg•℃ ：440

彈性模量 GPa :195

剪切模量 GPa

電阻率 μΩ•m ：1.37

泊松比

線膨脹系數(shù) a/10-6℃-1 ：14.1(20~100℃)

NS142 力學(xué)性能：(在20℃檢測機(jī)械性能的小值)

熱處理方式 ：固溶處理

抗拉強(qiáng)度σb/MPa ：550

屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa :250

延伸率σ5 /%:35

布氏硬度 HBS：≥200

NS142 國家標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

化學(xué)成份 ：GB/T15007

棒材 ：GB/T15008

鍛件 ：GB/T15008

板材 ：GB/T15009   ， GB/T15010  ，GB/T15012

管材 ：GB/T15062

NS142 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)。化學(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀ＷC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。

NS142工藝性能與要求

1、合金加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，Nicrofer 6023/6023H 合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

2、合金合適的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。

3、采用鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是方案。