耐高溫螺絲
按照現(xiàn)有的理論，760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動機、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
1200℃高溫材料和1500℃高溫材料目前中國還沒有使用。
物質(zhì)應(yīng)用
高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性，
高溫合金產(chǎn)品圖片 融品科技提供
基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金"，是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機最熱端部件。若以150MPA-100H持久強度為標(biāo)準，而目前鎳合金所能承受的最高溫度>1100℃，而鎳合金約為950℃，鐵基的合金<850℃,即鎳基合金相應(yīng)地高出150℃至250℃左右。所以人們稱鎳合金為發(fā)動機的心臟。目前，在先進的發(fā)動機上，鎳合金已占總重量的一半，不僅渦輪葉片及燃燒室，而且渦輪盤甚至后幾級壓氣機葉片也開始使用鎳合金。與鐵合金相比，鎳合金的優(yōu)點是：工作溫度較高，組織穩(wěn)定、有害相少及抗氧化腐蝕能力大。與鈷合金相比，鎳合金能在較高溫度與應(yīng)力下工作，尤其是在動葉片場合。
鎳合金具有上述優(yōu)點與其本身的某些性能有關(guān)。鎳為面心立方體，組織非常
高溫合金生產(chǎn)用關(guān)鍵設(shè)備 真空爐
穩(wěn)定，從室溫到高溫不發(fā)生同素異型轉(zhuǎn)變；這對選作基體材料十分重要。，奧氏體組織比鐵素體組織具有一系列的優(yōu)點。
鎳具有高的化學(xué)穩(wěn)定性，在500度以下幾乎不發(fā)生氧化，學(xué)溫下也不受溫氣、水及某些鹽類水溶液的作用。鎳在硫酸及鹽酸中溶解很慢，而在硝酸中溶解很快。
鎳具有很大的合金能力，甚至添加十余種合金元素也不出現(xiàn)有害相，這就為改善鎳的各種性能提供潛在的可能性。
純鎳的力學(xué)性能雖不強，但塑性卻

，尤其是低溫下塑性變化不大。

鐵基變形高溫合金牌號
GH1015(GH15) GH1016(GH16) GH1035(GH35) GH1035A(GH35A) GH1131(GH131) 
GH1140(GH140) GH2036(GH36) GH2132(GH132) GH2150(GH150) GH2302(GH302) 
GH2696(GH696) GH761 GH903 GH907 
11鎳基變形高溫合金牌號
GH3030(GH30) GH3039(GH39) GH3044(GH44) GH3128(GH128) GH3536(GH536) 
GH3625(GH625) GH4033(GH33) GH4037(GH37) GH4049(GH49) GH4133(GH4133B) 
GH4169(GH169) GH4220(GH220) GH4698(GH698) GH80A GH90 
GH93 GH105 GH141 GH145 GH163 
GH170 GH500 GH600 GH652 GH706 
GH710 GH738 GH742 GH901 
耐高溫螺絲的種類：
外六角頭螺栓、內(nèi)六角螺栓、螺柱、雙頭螺栓、牙條、六角螺母、平墊圈、等